PCBA測(cè)試治具(也稱(chēng)“測(cè)試架”)在整個(gè)PCBA制造過(guò)程中應(yīng)用極為普遍,主要用來(lái)對(duì)完成SMT貼片和DIP插件之后的PCB板停止測(cè)試,其中以ICT測(cè)試為主,即經(jīng)過(guò)測(cè)試點(diǎn)來(lái)測(cè)試線(xiàn)路板的電氣導(dǎo)通性能,從而斷定整塊PCB板能否焊接勝利。而PCBA測(cè)試治具就是用來(lái)輔助完成這項(xiàng)測(cè)試的主要工具。 在過(guò)去的兩三年里,選用組合測(cè)試技術(shù),特別是組合測(cè)試雜亂線(xiàn)路板的狀況出現(xiàn)了驚人的增加,并且增加速度還在加速,由于有更多的職業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家意識(shí)到了這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)并將其投入使用。從目前使用狀況來(lái)看,選用兩種或以上技術(shù)相結(jié)合的測(cè)試戰(zhàn)略正成為發(fā)展趨勢(shì)。
產(chǎn)品的新功能是電子廠(chǎng)家的大賣(mài)點(diǎn)。新功能的研制離開(kāi)不了功能測(cè)試治具,功能研制進(jìn)程中會(huì)由于很多原因?qū)е鹿δ苁?,找到失敗的原因能夠依?jù)功能測(cè)試治具所回來(lái)的參數(shù)進(jìn)行分析。
對(duì)于自動(dòng)測(cè)驗(yàn)設(shè)備來(lái)說(shuō)測(cè)試治具的數(shù)據(jù)會(huì)顯示在電腦界面上,技術(shù)人員能夠依據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,功能測(cè)試治具能夠在短時(shí)間內(nèi)測(cè)驗(yàn)生產(chǎn)品在哪個(gè)區(qū)域及哪個(gè)零件的功能出現(xiàn)了過(guò)錯(cuò)。依據(jù)顯示的數(shù)據(jù)技術(shù)人員能夠很快的改進(jìn)方法提高產(chǎn)品的合格率,功能測(cè)試治具的使用為電子廠(chǎng)家對(duì)新功能的研制提高了一定的進(jìn)展。
在汽車(chē)零件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)過(guò)汽車(chē)檢具完成對(duì)汽車(chē)零件的在線(xiàn)檢測(cè),為此需要將汽車(chē)零件準(zhǔn)確地安裝于汽車(chē)檢具上,然后經(jīng)過(guò)目測(cè),或測(cè)量表,或卡尺對(duì)汽車(chē)零件型面,周邊進(jìn)行檢查,也能夠借助查驗(yàn)銷(xiāo)或目測(cè)對(duì)汽車(chē)零件上不同性質(zhì)的孔及汽車(chē)零件與汽車(chē)零件之間的聯(lián)接位置進(jìn)行目檢,從而確保在試生產(chǎn)及起步生產(chǎn)時(shí)完成汽車(chē)零件質(zhì)量狀況的快速判斷。在此情況下,經(jīng)過(guò)目檢或測(cè)量能夠判斷:汽車(chē)零件輪廓周邊巨細(xì)和形狀區(qū)域以及相對(duì)位置與經(jīng)過(guò)CAD/CAM直接加工的汽車(chē)檢具理論值之間的誤差。